Gestion de la métrologie KDS - Garantir la qualité excellente et fiable des produits des machines de traction KDS

Gestion de la métrologie KDS - Garantir la qualité excellente et fiable des produits des machines de traction KDS

L'amélioration de la qualité des produits est indissociable des données, et les données proviennent de la mesure. Par conséquent, sans mesure, il ne peut y avoir d’amélioration.

Dans le processus de production et de livraison, les entreprises manufacturières sont généralement confrontées aux deux types de risques de qualité suivants :

1. Risque de qualité du producteur (risque α)

Au cours du processus d'inspection de la production, les employés ou les inspecteurs identifient par erreur les produits qualifiés comme non qualifiés, ce qui entraîne des coûts de reprise ou de rebut supplémentaires et une augmentation des coûts d'exploitation.

2. Risque qualité client (risque β)

Au cours du processus d'inspection de la production, les employés ou les inspecteurs identifient par erreur les produits non qualifiés comme des produits qualifiés, qui sont ensuite livrés aux clients ou sur le site, augmentant ainsi les coûts du risque qualité pour le client.

D'une manière générale, ces deux risques qualité sont une paire de variables contradictoires, et leur relation est comme une bascule : lorsque le risque qualité producteur augmente, le risque qualité client diminue ; lorsque le risque qualité du producteur diminue, le risque qualité du client augmente.

L'état idéal est certainement α = β = 0. La situation réelle dépend de la possibilité de mesurer et de juger avec précision les indicateurs de qualité des produits, et la base la plus importante pour une mesure précise est « des outils de mesure avec une précision précise ». La gestion des tests métrologiques du Département Assurance Qualité de KDS est la garantie de cette base.

Qualifications de métrologie conformes

KDS détient des qualifications d'étalonnage pour les équipements de mesure dans des catégories telles que la longueur, la mécanique et l'électromagnétisme, autorisées par les institutions statutaires nationales. Il mène des travaux liés à la métrologie en stricte conformité avec les lois et réglementations nationales en vigueur. KDS fournit un étalonnage et une métrologie en temps opportun pour les équipements de test basés sur la longueur (divers pieds à coulisse, micromètres, blocs étalons et tiges pour la détection des dimensions) dans les ateliers de production et les services d'assurance qualité, les équipements mécaniques (clés dynamométriques et compteurs de torsion pour la détection du couple) et les équipements électromagnétiques (testeurs de tension de tenue, ponts et capacimètres pour les tests de performances électriques).

Équipe de métrologie expérimentée et professionnelle

Les ingénieurs en métrologie de KDS ont obtenu des certifications de qualification en métrologie auprès d'institutions nationales de certification professionnelle, avec plus de 10 ans de théorie de l'étalonnage professionnel et d'expérience pratique dans divers équipements de mesure, notamment dans les catégories de longueur, de mécanique et d'électromagnétisme.

Certificats pertinents

Équipement de test de métrologie de haute précision

Le Laboratoire de Métrologie KDS est équipé de divers équipements de test standard de métrologie de haute précision, tels que :

• Un calibrateur multifonction avec une précision de 0,1 %, capable de calibrer avec précision divers instruments de mesure électriques ;

• Un calibrateur de testeur de tension de tenue de précision avec une précision de 0,5 %, capable de calibrer avec précision divers testeurs de tension de tenue sur le site de production ;

• Un ensemble complet de blocs étalons standard de haute précision de grade 4, classe 2, pour l'étalonnage des instruments basés sur la longueur ;

• Un dynamomètre numérique de précision de niveau 1 pour calibrer avec précision les clés dynamométriques.

Les instruments étalons de métrologie KDS sont soumis à une vérification périodique par les institutions nationales de métrologie statutaires au niveau ou au-dessus du niveau du comté, en stricte conformité avec les lois et réglementations nationales en vigueur, garantissant la fiabilité des équipements de test standard et la traçabilité des données de test.

• Calibrateur multifonction avec une précision de 0,1 %, capable de calibrer avec précision des instruments électriques tels que des multimètres.

• Calibrateur de testeur de tension de tenue avec une précision de 0,5 %

• Couplemètre numérique de haute précision pour calibrer les clés dynamométriques mécaniques

• Ensemble complet de cales étalons standard pour l'étalonnage des instruments basés sur la longueur

Système de métrologie systématique

KDS dispose d'un total de 8 766 pièces/ensembles d'outils et d'équipements de test de production, qui sont tous inclus dans le système de gestion du grand livre de métrologie pour une gestion unifiée. Le système de gestion de la métrologie supervise l'ensemble du processus de mesure des outils et équipements, depuis l'enregistrement initial sur site, la première soumission pour inspection, la métrologie en cours de vie, jusqu'à l'évaluation et la gestion en cours de vie. Le registre de gestion métrologique permet une surveillance efficace de l'état de chaque instrument de mesure, une alerte précoce en temps opportun des situations anormales, la prévention des pannes d'instruments et des inexactitudes de mesure, fournissant ainsi une garantie fiable pour garantir l'exactitude et la fiabilité des outils et équipements de mesure. KDS a atteint zéro erreur dans la gestion du grand livre métrologique des outils et équipements de test pendant 12 années consécutives.

Système de gestion du grand livre de métrologie

Gestion complète de la métrologie

En termes de gestion des équipements de test, des mesures préventives sont également prises pour faire face au risque d'erreurs de mesure causées par l'imprécision des équipements.

Premièrement, les opérateurs de l'équipement effectuent des contrôles de performance détaillés lors du démarrage de l'équipement pour s'assurer que l'équipement est toujours dans un état normal. Dans le même temps, pour les équipements de test de haute précision, la température et l'humidité de l'environnement de test sont strictement surveillées conformément aux exigences de l'environnement de fonctionnement de l'équipement afin de garantir l'exactitude et la fiabilité des données de test. L'entreprise attache une grande importance au développement des talents et a formulé un plan de formation continue complet et efficace pour garantir que les opérateurs d'équipement puissent rapidement maîtriser les compétences d'exploitation des équipements. En 2023, le Laboratoire de Métrologie a organisé 6 sessions de formation spécifiques sur l'utilisation et les précautions des équipements de test, formant 35 opérateurs d'équipements de base pour l'entreprise. Pour les équipements importants, un plan d’analyse R&R détaillé de GAUGE a été formulé. En 2023, l'analyse GAUGE R&R a été réalisée sur plusieurs équipements de test clés, et l'écart réel était nettement inférieur aux exigences d'écart acceptables de l'équipement.

• Feuille de contrôle quotidien de l'équipement pour un suivi efficace de l'état de l'équipement

• Surveillance efficace de la température et de l'humidité dans l'environnement de test par le laboratoire de mesure pour garantir l'exactitude des mesures.

• Participation active à la formation sur l'exploitation des équipements

• Analyse R&R MSA-GAUGE efficace

Applications de mesure spéciales

En plus des équipements de test conventionnels, en réponse aux besoins réels des applications moteurs, KDS a développé des équipements de mesure adaptés aux caractéristiques de performance des machines de traction afin d'effectuer un contrôle qualité des performances clés des composants importants. Par exemple:

a) Test du codeur

Dans les mêmes conditions, l'amplitude de la forme d'onde, la valeur crête à crête de la forme d'onde et la zone de figure de Lissajous des encodeurs de différentes marques sont testées pour comparer quantitativement les performances anti-interférences et la résolution du signal des encodeurs.

b) Test de performances magnétiques du rotor

KDS calcule et évalue non seulement la rémanence, la force coercitive, le produit énergétique magnétique et la démagnétisation thermique des aimants permanents pendant la phase de conception afin de fournir une base quantitative pour la sélection des produits, mais se concentre également sur la recherche sur les changements dans l'intensité de l'induction magnétique et les pôles magnétiques des aimants permanents pendant la phase de production en série.

Grâce à des capteurs spéciaux, l'intensité de l'induction magnétique sur la surface du rotor est collectée lorsque le rotor tourne et convertie en tension. En traitant et en analysant les niveaux de forme d'onde de tension, la distribution des pôles magnétiques et l'intensité du champ magnétique du rotor à aimant permanent sont quantifiées. Ces données mesurées servent également d’indicateurs importants pour évaluer les performances des machines de traction, favorisant ainsi une amélioration continue.

S'appuyant sur une équipe expérimentée d'ingénieurs en métrologie, des équipements de test métrologique de haute précision, des documents de procédures de gestion de métrologie standardisés et une gestion systématique du système de métrologie, KDS Metrology Management garantit que les valeurs mesurées des outils et instruments de mesure inspectés sont précises et fiables, avec une excellente reproductibilité et répétabilité. Il réduit efficacement le risque qualité du producteur et le risque qualité client provoqués par les écarts de détection. KDS Metrology Management garantit la qualité excellente et fiable des produits des machines de traction KDS.